XP314 XP314电压信号输入卡是智能型带有模拟量信号调理的6路模拟信号采集卡,每一路可 单独组态并接收各种型号的热电偶以及电压信号,将其调理后再转换成数字信号并通过数据转发卡XP233送给主控制卡XP243X。 XP314卡的6路信号调理分为两组,其中1、2、3通道为**组,4、5、6通道为*二组,同一组内的信号调理采用同一个隔离电源供电,两组之间的电源和信号互相隔离,并且都与控制站的电源隔离。XP314卡件可单独工作,也能以冗余方式工作。冗余配置时,工作卡和备用卡能对同一点信号同时进行采样和处理,可无扰动切换。卡件具有自诊断功能,在采样、处理信号的同时,也在进行自检。卡件冗余配置时,一旦工作卡自检到故障,立即将工作权让给备用卡,并且点亮故障灯报警,等待处理。工作卡和备用卡对同一点信号同时进行采样和处理,无扰动切换。当卡件单卡工作时,一旦自检到错误,卡件也会点亮故障灯报警。 用户可通过上位机对XP314卡进行组态,决定其对何种信号进行处理,并可随时在线更改,使用方便灵活。 XP314在采集热电偶信号时具有冷端温度采集功能,可对一热敏电阻信号进行采集,采集范围为(-50~+50)℃之间的温室,冷端温度误差≤1℃。冷端温度的测量也可以由数据转发卡XP233完成。当组态中主控制卡对冷端设置为“就地”时,主控制卡使用I/O卡(XP314)采集的冷端温度进行信号处理,即各个热电偶信号采集卡件都各自采样冷端温度,冷端温度测量元件安装在I/O单元接线端子的底部(不可延伸),此时补偿导线必须一直从现场延伸到I/O单元的接线端子处;当组态中主控制卡对冷端设置为“远程”时,由数据转发卡XP233采集冷端温度进行信号处理。 用户可通过上位机对XP314卡进行组态,选择需要处理的信号类型,并可随时在线更改,使用方便灵活。 性能指标: 型号 XP314 卡件电源 5V供电电源 5VDC±0.3V,Imax<30mA 24V供电电源 24VDC±0.5V,Imax100dB小信号>130dB 串模抑制比 大信号>50dB小信号>60dB 断线检测 对热电偶信号具有断线检测功能 信号测量范围及精度 输入信号类型 测量范围 精度 其它 B型热电偶 0℃~1800℃ ±0.2%FS 冷端补偿误差±1℃ E型热电偶 -200℃~900℃ ±0.2%FS J型热电偶 -40℃~750℃ ±0.2%FS K型热电偶 -200℃~1300℃ ±0.2%FS S型热电偶 200℃~1600℃ ±0.2%FS T型热电偶 -100℃~400℃ ±0.2%FS 毫伏 0mV~100mV ±0.2%FS 毫伏 0mV~20mV ±0.2%FS 标准电压 0V~5V ±0.2%FS 标准电压 1V~5V ±0.2%FS 中控介绍: 概述: XP314电压信号输入卡是智能型带有模拟量信号调理的6路模拟信号采集卡,每一路可单独组态并接收各种型号的热电偶以及电压信号,将其调理后再转换成数字信号并通过数据转发卡送给主控制卡。 XP314卡的6路信号调理分为两组,其中1、2、3通道为**组,4、5、6通道为*二组,同一组内的信号调理采用同一个隔离电源供电,两组之间的电源和信号互相隔离,并且都与控制站的电源隔离。卡件可单独工作,也能以冗余方式工作。卡件具有自诊断功能,在采样、处理信号的同时,也在进行自检。卡件冗余配置时,一旦工作卡自检到故障,立即将工作权让给备用卡,并且点亮故障灯报警,等待处理。工作卡和备用卡对同一点信号同时进行采样和处理,无扰动切换。单卡工作时,一旦自检到错误,卡件也会点亮故障灯报警。 XP314在采集热电偶信号时同时具有冷端温度采集功能,冷端为对一热敏电阻信号进行采集,采集范围为(-50~+50)℃之间的室温,冷端温度误差≤1℃。冷端温度的测量也可以由数据转发卡XP233完成,当组态中主控卡对冷端设置为“就地”时,主控卡使用I/O卡(XP314)采集的冷端温度并进行处理,即各个热电偶信号采集卡件都各自采样冷端温度,冷端温度测量元件安装在I/O单元接线端子的底部(不可延伸),此时补偿导线必须一直从现场延伸到I/O单元的接线端子处;当组态中主控卡对冷端设置为“远程”时,为数据转发卡XP233采集冷端,主控卡使用XP233卡采集的冷端温度并进行处理。 用户可通过上位机对XP314卡进行组态,决定其对何种信号进行处理,并可随时在线更改,使用方便灵活。 故障分析与排除: 序号 故障特征 故障原因 排除方法 1 COM灯灭 和数据转发卡无通信 检查数据转发卡 2 COM灯长亮 组态卡件类型不一致 核对卡件类型是否正确; 对I/O槽位重组态,编译后下载 3 FAIL灯闪 卡件复位,CPU没有正常工作 检查CPU芯片是否损坏; 检查组态是否正确、是否下载;插拔卡件后重新上电; 如仍不正常请更换卡件 4 所有通道无输入 电源故障 更换卡件 5 FAIL灯长亮 卡件硬件有故障 更换卡件 6 互为冗余的两块卡件WORK灯都亮 跳线不正确或卡件硬件故障 检查跳线J2是否接2—3,如仍不正常请更换卡件 XP316 XP316型热电阻信号输入卡是一块智能型的、分组隔离的、**于测量热电阻信号的、可冗余的四路模拟信号采集卡。每一路可单独组态并可以接收Pt100、Cu50二种热电阻信号,将其调理后转换成数字信号并通过数据转发卡XP233送给主机卡XP243。 XP316卡的四路信号调理分为两组,其中1、2通道为**组,3、4通道为*二组,同一组内的信号调理采用同一个隔离电源供电,两组之间的电源和信号互相隔离,并且都与控制站的电源隔离。卡件可单独工作,也能以冗余方式工作。热电阻信号可以并联方式接入互为冗余的二块XP316卡中,真正做到了从信号调理这一级开始的冗余。同时,卡件具有自诊断和与主控卡通讯的功能;在采样、处理信号的同时,也在进行自检。如果卡件处于冗余状态,一旦工作卡自检到故障,立即将工作权让给备用卡,并且点亮故障灯报警,待处理。工作卡和备用卡同时对同一点信号都进行采样和处理,切换时无扰动。如果卡件为单卡工作,一旦自检到错误,卡件会点亮故障灯并报警。 XP316卡可通过自动标定系统进行标定,也可通过手工标定,标定后的参数存放在EEPROM中,供采样和A/D转换时调用。 用户可通过上位机对XP316卡进行组态,决定其对具体某种信号进行处理,并可随时在线更改,使用方便灵活。 技术特性: 1、输入点数:4点(2点一组隔离) 2、分辨率: 15bit,带符号 3、隔离电压: 现场侧: 500V 不同组的通道间: 250V 4、共、串模抑制比,具体参数如下: 共模干扰电压(有效值 CMRR (dB) 串模干扰电压(有效值) SMRR (dB) Pt100 Cu50 >110 Pt100 Cu50 >40 250V 130.1 147.4 75mV 60.5 200V 129.9 138.3 50mV 60.0 55.0 150V 126.8 136.2 30mV 59.1 100V 123.9 133.2 15mV 56.0 50V 116.1 126.9 5、对于不同的输入信号,XP316可调理的范围及精度如下: 输入信号类型 测量范围 精度 Pt100热电阻 -148℃~850℃ ±0.2%FS Cu50热电阻 -50℃~150℃ ±0.5%FS 如进一步对EEPROM(X25045)中参数进行修正,Pt100热电阻的测量精度可达到±0.1%FS,Cu50的测量精度可达到±0.2%FS。 6、供电 +5V: <35mA +24V: <30mA 面板上的五只LED指示灯表示卡件的运行状态。FAIL是故障指示灯;RUN是运行指示灯;WORK是工作和备用指示灯;COM是通讯指示灯;POWER是电源指示灯。各指示灯所代表的意义如表Ⅰ所示。当所有指示灯均按表中正常状态显示时表示卡件正常;当某一指示 XP322 XP322模拟信号输出卡为4路点点隔离型电流(Ⅱ型或Ⅲ型)信号输出卡。作为带CPU的高精度智能化卡件,具有实时检测输出信号的功能,它允许主控制卡监控输出电流。 型号 XP322 卡件电源 5V供电电源 5VDC ±0.3V,Imax<50mA 24V供电电源24VDC ±0.7V,Imax<200mA 分辨率12 位,无极性 ±0.2%FS 输出回路 通道数 4路 信号类型 II型(0~10mA)气开、气关 III型(4~20mA)气开、气关 灯出现表中所示的故障状态时即表示卡件工作不正常。 输出带 负载能力 LOW档 II型信号(0~10mA) 1.5KΩ III型信号(4~20mA) 750Ω HIGH档 II型信号(0~10mA) 2KΩ III型信号(4~20mA) 1KΩ 其他 抗干扰能力II 级 隔离电压 500VAC 卡件尺寸:160×120mm 面板上的五只LED指示灯表示卡件的运行状态。FAIL是故障指示灯;RUN是运行指示灯;WORK是工作和备用指示灯;COM是通讯指示灯;POWER是电源指示灯。各指示灯所代表的意义如表3.1所示。当所有指示灯均按表中正常状态显示时表示卡件正常;当某一指示灯出现表中所示的故障状态时即表示卡件工作不正常。 使用注意事项: 使用XP322卡时,对于有组态但没有使用的通道有如下要求: A、接上额定值以内的负载或者直接将正负端短接。 B、组态为II型信号时,设定其输出值为0mA;组态为III型信号时,设定其输出值为20mA。 上述A、B两个要求在实际使用中视情况只需采用其中一种即可。对于没有组态的通道则*满足上述要求。 故障分析与排除: 序号 故障特征 故障原因 排除方法 1 COM灯灭 和数据转发卡无通讯 检查数据转发卡 2 COM灯常亮 组态卡件类型不一致 核对卡件类型是否正确,对I/O槽位重组态,编译后下载 3 FAIL灯闪 卡件复位,CPU没有正常工作 插拔卡件后重新上电,如仍不正常请更换卡件 4 所有通道无输出24V 电源故障 检查保险丝F1是否断路,更换卡件 XP335 XP335卡件总结了以往脉冲量卡的使用经验,能满足绝大多数应用场合的贴片化脉冲量信号的测量需求。每块卡件能测量4路三线制或二线制1Hz到10kHz的脉冲信号。4路通道分2组,1、2通道为一组,3、4通道为一组,组组隔离;(0~2)V为低电平,(5~30)V为高电平,*跳线设置,且能做到计数时不丢失脉冲。XP335卡件不可冗余。 卡件采用CPLD结合CPU结构。每块卡上有1个CPU,1个CPLD。其中CPLD负责精确记录外部脉冲量,CPU负责计算和与数据转发卡的通信。 通过组态,可以使卡件对输入信号按照频率型或累积型信号进行转换。按频率型进行信号转换的方式适用于输入信号频率较高,对瞬时流量精度有较高要求的场合;按累积型进行信号转换的方式适用于输入信号频率较低,对总流量精度有较高要求的场合 型号 XP335 卡件电源 5V供电电源 (5.0~5.3)VDC,Imax<120mA 24V供电电源 (24.0±0.5)VDC,Imax<200mA 输入回路 通道数 4路 信号类型 波形:方波、正弦波 高电平:(5~30)V,低电平:(0~2)V 分辨率 1Hz 测量范围 1Hz~10kHz 卡件配电 24V,Imax=45mA 隔离方式 光电隔离,组组隔离 隔离电压 500VAC 1分钟(现场侧与系统侧) 250VAC 1分钟(分组之间) 测量方式 三线制或二线制 转换时间 5Hz~10KHz 200ms 1Hz~5Hz 200ms~1s XP341 CPAT信号必须组在回路中进行使用,回路的输出MV即PAT信号的阀位设定值。PAT组态和一般的I/O的组态没有太大的区别,依次为控制站组态、数据转发卡组态、I/O(卡件)组态和信号点组态。PAT信号点组态,我们可以通过图4来进行详细说明: 反馈类型: 电阻型和4~20mA电流反馈两种可选,这要根据具体的电动执行机构的反馈类型来选择。XP341现在只能采集电流反馈信号,但留出了测量电阻信号的接口,如要测电阻反馈信号需定做卡件。 死区大小: 较小单位是0.1%。如果设定太大,将影响控制精度;如果太小,会导致阀位发生振荡。用户应参考电动执行机构说明书中提供的特性参数死区(如没有死区说明可根据基本误差)进行死区大小预设定。 切换空隙: 较小值(也是缺省值)50ms,较大值100ms。由于电动执行机构具有正转和反转两组线圈,如果一组线圈通电之后截止,由于线圈中的电流不能突变,电流还要维持一段时间,此时如果立即给另一组线圈通电,将会给电机造成损伤,所以加上切换间隙,延时一段时间再给另一组线圈通电,以保护电机。 上下限幅:允许电动执行机构输出的较大和较小阀位值。 自定义控制算法设置: PAT卡的正常运行需要“PAT342H”模块支持。操作步骤如下: ① 、PAT的I/O点组态后,点击“算法”进入“自定义算法设置”界面,如下图所示,在“图形编程”栏的文件名中填入文件名(自己定义;也可不填,由系统自动生成)后点击“编辑”按扭进入“图形编程”软件的编程界面。 ②、在“图形编程”软件“新建程序段”中程序类型选择“功能块图”,段类型选择“程序”;然后在段名中填写程序段的名称,例如:“PATXP341”。描述栏中可填写对该程序段的功能描述,也可以不填。点击确定后进入程序编辑界面。 ③、在“对象”栏中点击“功能块选择”进入“模块选择”窗口。 ④、在模块选择的“辅助模块库”的输入处理中选中“PAT342H”。 ⑤、对“PAT342H”模块的属性进行设置。 N——表示*几路PAT信号,例如“**路”,则在连接栏中填“0”,N≤63。在同一控制站中,回路数较大为128,当PAT回路为64个时,其他回路较多为64个。 添加完所需要的“PAT342H”模块后在“编译”栏中选中“编译工程”。编译通过后,关闭图形编程软件,然后编译组态文件下载到相应的主控卡中。 PAT342H模块详细的使用方法请参阅<>中的相应章节。 阈值En:由卡件、继电器、电动执行机构所构成系统的整体惯性; 阀位稳定时间Toff:也称为电动执行机构因惯性运动的时间; 较小动作步进Ton:能够使电动执行机构运动的较小脉冲长度; 较小动作步长Smin:在输出较小动作步进脉冲时电动执行机构阀位的改变量; 死区Dz(deadband):用户可以设定,死区一般是三到五倍的较小动作步长。 现在以一个具体的实例说明:现在实际阀位是50%,设定阀位Set是80%,如果设定阈值 En=5%,动作步进 Ton=30ms,稳定时间 Toff=400ms,死区Dz=1%,那么阀位在50%~75%这段范围内,卡件输出长增脉冲。当阀位达到75%时,卡件进行短脉冲步进控制,送出30ms的短脉冲,等待400ms再检测阀位,如果阀位小于79%则继续步进控制,如果到79%,控制达到了控制要求则停止输出。 手操步进Th是以0.1s为较小单位,当手操增减按钮被按下时,卡件将会输出Th时间长的脉冲。 操作按钮功能说明如下: ①、工作和停止 停止也即 “紧急制动按钮”,如果操作此按钮,将会截止所有输出。按下“工作”,卡件才进行正常的输出控制。 ②、自动和手动 “自动”被按下卡件处于自动控制状态,按照图11的控制方案进行控制;并严格依据用户设定的参数(En、Dz、Ton、Toff)驱动电动执行机构,此时“手动增”和“手动减”将被屏蔽。 “手动”被按下卡件处于手动状态,此时可以操作“手动增”和“手动减”。 ③、手动增和手动减 “手动增”被按下,卡件输出Th时间长的增脉冲;并在Th时间后自动复位(按钮自动弹起),停止增输出; “手动减”被按下,卡件输出Th时间长的减脉冲;并在Th时间后自动复位(按钮自动弹起),停止减输出。 ④、启动自学习 如点击此按钮,卡件将立即启动自学习操作,在卡件自学习结束之后按钮将会自动复位。 ⑤、学习参数和用户参数 如果想查看自学习参数(Dz、En、Ton、Toff),则点击“学习参数”读取按钮;如想对用户设定参数(Dz、En、Ton、Toff)进行设定或读取,则点击“用户参数”按钮。 其中①、②、⑤中的三对按钮,是相互关联按钮,一个被按下的同时,另一弹起。③中的一对按钮是相互制约按钮,要操作其中一个按钮,只有在另外一个按钮弹起之后才能够进行。 卡件初始上电处于“手动”的工作状态,用户可以看到监控画面上的这两个按钮处于被按下的状态,此时可以通过手动增减按钮控制卡件的输出。