浙大中控XPX361/XP362 B /XP363 B

XP341
CPAT信号必须组在回路中进行使用，回路的输出MV即PAT信号的阀位设定值。PAT组态和一般的I/O的组态没有太大的区别，依次为控制站组态、数据转发卡组态、I/O（卡件）组态和信号点组态。PAT信号点组态，我们可以通过图4来进行详细说明： 
反馈类型：
电阻型和4～20mA电流反馈两种可选，这要根据具体的电动执行机构的反馈类型来选择。XP341现在只能采集电流反馈信号，但留出了测量电阻信号的接口，如要测电阻反馈信号需定做卡件。
死区大小：
较小单位是0.1%。如果设定太大，将影响控制精度；如果太小，会导致阀位发生振荡。用户应参考电动执行机构说明书中提供的特性参数死区（如没有死区说明可根据基本误差）进行死区大小预设定。
切换空隙：
较小值（也是缺省值）50ms，较大值100ms。由于电动执行机构具有正转和反转两组线圈，如果一组线圈通电之后截止，由于线圈中的电流不能突变，电流还要维持一段时间，此时如果立即给另一组线圈通电，将会给电机造成损伤，所以加上切换间隙，延时一段时间再给另一组线圈通电，以保护电机。
上下限幅：允许电动执行机构输出的较大和较小阀位值。  
自定义控制算法设置：
PAT卡的正常运行需要“PAT342H”模块支持。操作步骤如下：
① 、PAT的I/O点组态后，点击“算法”进入“自定义算法设置”界面，如下图所示，在“图形编程”栏的文件名中填入文件名（自己定义；也可不填，由系统自动生成）后点击“编辑”按扭进入“图形编程”软件的编程界面。 
②、在“图形编程”软件“新建程序段”中程序类型选择“功能块图”，段类型选择“程序”；然后在段名中填写程序段的名称，例如：“PATXP341”。描述栏中可填写对该程序段的功能描述，也可以不填。点击确定后进入程序编辑界面。
③、在“对象”栏中点击“功能块选择”进入“模块选择”窗口。 
④、在模块选择的“辅助模块库”的输入处理中选中“PAT342H”。 
⑤、对“PAT342H”模块的属性进行设置。
N——表示*几路PAT信号，例如“**路”，则在连接栏中填“0”，N≤63。在同一控制站中，回路数较大为128，当PAT回路为64个时，其他回路较多为64个。
添加完所需要的“PAT342H”模块后在“编译”栏中选中“编译工程”。编译通过后，关闭图形编程软件，然后编译组态文件下载到相应的主控卡中。 PAT342H模块详细的使用方法请参阅<>中的相应章节。 
阈值En：由卡件、继电器、电动执行机构所构成系统的整体惯性； 
阀位稳定时间Toff：也称为电动执行机构因惯性运动的时间； 
较小动作步进Ton：能够使电动执行机构运动的较小脉冲长度； 
较小动作步长Smin：在输出较小动作步进脉冲时电动执行机构阀位的改变量； 
死区Dz(deadband)：用户可以设定，死区一般是三到五倍的较小动作步长。 
现在以一个具体的实例说明：现在实际阀位是50％，设定阀位Set是80％，如果设定阈值 En=5%，动作步进 Ton=30ms，稳定时间 Toff＝400ms，死区Dz＝1％，那么阀位在50％～75％这段范围内，卡件输出长增脉冲。当阀位达到75％时，卡件进行短脉冲步进控制，送出30ms的短脉冲，等待400ms再检测阀位，如果阀位小于79％则继续步进控制，如果到79％，控制达到了控制要求则停止输出。  
手操步进Th是以0.1s为较小单位，当手操增减按钮被按下时，卡件将会输出Th时间长的脉冲。


操作按钮功能说明如下：
①、工作和停止  停止也即 “紧急制动按钮”，如果操作此按钮，将会截止所有输出。按下“工作”，卡件才进行正常的输出控制。
 ②、自动和手动 “自动”被按下卡件处于自动控制状态，按照图11的控制方案进行控制;并严格依据用户设定的参数（En、Dz、Ton、Toff）驱动电动执行机构，此时“手动增”和“手动减”将被屏蔽。 “手动”被按下卡件处于手动状态，此时可以操作“手动增”和“手动减”。 
③、手动增和手动减 “手动增”被按下，卡件输出Th时间长的增脉冲；并在Th时间后自动复位（按钮自动弹起），停止增输出； “手动减”被按下，卡件输出Th时间长的减脉冲；并在Th时间后自动复位（按钮自动弹起），停止减输出。 
④、启动自学习 如点击此按钮，卡件将立即启动自学习操作，在卡件自学习结束之后按钮将会自动复位。 
⑤、学习参数和用户参数 如果想查看自学习参数（Dz、En、Ton、Toff），则点击“学习参数”读取按钮；如想对用户设定参数（Dz、En、Ton、Toff）进行设定或读取，则点击“用户参数”按钮。 
其中①、②、⑤中的三对按钮，是相互关联按钮，一个被按下的同时，另一弹起。③中的一对按钮是相互制约按钮，要操作其中一个按钮，只有在另外一个按钮弹起之后才能够进行。 卡件初始上电处于“手动”的工作状态，用户可以看到监控画面上的这两个按钮处于被按下的状态，此时可以通过手动增减按钮控制卡件的输出。 





自学习功能说明：
卡件上电的初始状态是处于手动状态，用户切换到自动状态时候必须确认的参数：较小动作步进Ton、阀位稳定时间Toff、死区Dz、阈值En、上极限和下极限。在手动和自动两种状态中，点击“启动自学习”按钮都可以启动自学习。 
如果用户想切换到自动，再进行自学习则用户必须填写经验参数，否则在自学习结束之后，卡件会立即进行自动控制，如果参数的设定不当，较易发生意外情况。 
在生产调试过程中的自学习，不影响正常的生产，因此建议用户在正式投产之前进行自学习操作。 
将电动执行机构的信号线、控制线和卡件连接好之后，点击启动自学习按钮，卡件将会启动自学习。 
自学习过程主要分两步进行：第一步是输出长驱动脉冲使电动执行机构达到匀速运动状态，阀位连续变化**过5%之后截断输出，并开始计时直到阀位稳定。累计时间即阀位的稳定时间，这段时间阀位变化的修正值则是电动执行机构的阈值。第二步是卡件输出10ms短脉冲判断阀位是否变化，如果没有变化则输出20ms的短脉冲，这样以10ms的步进递增，输出30ms、40ms、50ms ……的短脉冲；直到阀位有变化并记录下脉冲时间长度即较小动作步进，此时阀位变化的修正值就是电动执行死区。 
如果卡件始终处于自学习状态，用户应该通过“停止”按钮终止自学习操作过程，同时检查接线和固态继电器以及电动执行机构的供电是否正常。 
查阅自学习参数可以通过点击“学习参数”按钮，此时卡件将回送自学习参数。自学习参数仅是用户填写设定参数的一个参考，卡件工作所依据的参数是用户设定参数。
注意：为保证系统安全运行，不允许在正常的生产过程中进行自学习！！

故障分析与排除：
序号	故障特征	故障原因	排除方法
1	COM灯箱	和数据转发卡无通讯	检查数据转发卡 
2	FAIL灯快闪	卡件复位，CPU没有正常工作	重新插CPU，如仍不正常请更换卡件
3	FAIL灯长亮	信号通道故障	信号通道故障，请更换卡件
4	COM灯常亮	组态卡件类型不一致	核对卡件类型是否正确，对I/O槽位重组态，编译后下载  




XP361
    XP361是8路电平型开关量输入卡，能够快速响应电平开关量信号输入，采用光电隔离方式实现数字信号的准确采集。卡件具有自诊断功能（包括对数字量输入通道工作是否正常进行自检）。外部电压可根据需要选择24V或48V。
型号	                 XP361
                                卡件电源
5V供电电源	（5.0~5.3）VDC，Imax<60mA 
24V供电电源	（24.0±0.5）VDC，Imax<15mA
                              输入回路
通道数	8路
信号类型	电平型开关量信号
滤波时间	10ms
逻辑“0”输入阀值	（0~5）V
逻辑“1”输入阀值	（12~54）
隔离方式	光电隔离，统一隔离
隔离电	500VAC 1分钟（现场侧与系统侧）

XP361卡件的外观如下图所示（尺寸：187mm×145mm）







XP362（B）
    晶体管触点开关量输出卡XP362（B）为智能型8路无源晶体管触点开关量输出卡，具有输出自检功能，它支持单卡和冗余两种工作方式。XP362（B）卡可以通过中间继电器驱动电动控制装置，也可以直接驱动电流较小的电磁阀。本卡件不提供中间继电器的工作电源。           
    XP362（B）卡可安装在I/O机笼右侧16个I/O槽位中的任一槽位，其组态地址应与实际槽位对应。卡件冗余配置时，冗余的两块卡件必须插在相邻的两个I/O槽位中，且卡件地址应为ADD（偶数）与ADD+1。 
2  表 2-1性能指标  
型号	 XP362（B）
   卡件供电	5V系统功耗            Imax≤100mA       
	24V系统功耗 Imax≤20mA
供电电源范围 	24VDC  （24.0V±0.5V） ；  5VDC  （5.0V~5.3V）
是否支持热插拔	支持
是否支持冗余	支持
故障条件下的输出状态 	保持
输出响应时间指标	<5ms 
外配电供电范围	24V±20% 
通道数量	8
信号类型	晶体管开关触点（OC）
逻辑0输出阈值	较大漏电流小于0.1mA 
逻辑1输出阈值	输出晶体管压降小于0.3V
负载能力	每点50mA（24V，吸收电流）
配电方式	卡件不提供24V电源，需外配
隔离方式 	光电隔离、统一隔离
隔离电压	500VAC 1分钟（现场侧与系统侧）
静电放电抗扰度	依据标准：GB/T17626.2（IEC61000-4-2）
空气放电±8kV，接触放电 ±6kV，间接放电 ±8kV 
电快速瞬变脉冲群抗扰度	依据标准：GB/T17626.4（IEC61000-4-4） 信号端 ±1000V
浪涌（冲击）抗扰度	依据标准：GB/T17626.5（IEC61000-4-5） 信号端 ±2000V
工作环境	工作温度：（0～50）℃ 
	存放温度：（-40～70）℃ 
	工作湿度：10%～90%，无凝露 
	存放湿度：5%～95%，无凝露
	大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米 


3  接口特性
      XP362（B）卡可以直接驱动现场设备，也可以通过XP527转接模块连接到XP562-GPRU或者XP562-GPRPU端子板完成对现场设备的控制。 XP362（B）卡直接驱动现场设备（使用XP520/XP520R接线端子板），接口特性图



通过8路通用继电器输出端子板XP562-GPRU驱动现场设备，接口特性图如图 3-2所示



通过8路有源通用继电器输出端子板XP562-GPRPU驱动现场设备，接口特性图如图 3-3所示





XP362（B）结构简图如图 4-1所示（尺寸：187mm×145mm）











XP363(B)
XP363（B）
8路触点型开关量输入卡XP363（B）为智能型卡件，支持冗余和单卡两种工作模式。它能够快速响应开关量信号的输入，实现数字量信号的准确采集。XP363（B）具有卡件内部软硬件在线检测功能（对CPU、配电电源进行检测，以保证卡件的可靠运行）。
性能指标：
  型号	   XP363（B）
                                 卡件电源
5V供电电源	（5.0~5.3）VDC，Imax<150mA
24V供电电源	（24.0±0.5）VDC，Imax<100mA
                            输入回路
通道数	  8路
信号类型	干触点输入（共地）
滤波时间	10ms
逻辑“ON”输入	100k?
巡检电压	24V或48V可选
隔离方式	光电隔离，统一隔离
隔离电压	500VAC 1分钟（现场侧与系统侧） 
静电放电抗扰度	依据标准：GB/T17626.2（IEC61000-4-2） 
空气放电 ±8kV，接触放电 ±6kV，间接放电 ±8kV
电快速瞬变脉冲群抗扰度	依据标准：GB/T17626.4（IEC61000-4-4），信号端 ±1000V
浪涌（冲击）抗扰度	依据标准：GB/T17626.5（IEC61000-4-5），信号端 ±2000V 


工作环境	工作温度：（0～50）℃ 
	存放温度：（-40～70）℃ 
	工作湿度：10%～90%，无凝露 
	存放湿度：5%～95%，无凝露
	大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米

接口特性：
XP363（B）卡件可通过外接端子板实现多种数字信号采集。连接不同类型信号时的接线方法有所不同。 
端子板选择：
除使用XP520/XP520R外，XP363（B）还能通过XP527转接模块与以下端子板配套使用。
描述	型号	使用范围	备注
8路24VDC继电器输入端子板	XP563-GPRLU	继电器节点	可配置两块冗余XP363（B）卡，卡件跳24VDC信号输入
8路220VAC继电器输入端子板	XP563-GPRHU	继电器节点	可配置两块冗余XP363（B）卡，卡件跳24VDC信号输入
8路220VAC开关量输入端子板	XP563-220VU	干触点/电平	可配置一块XP363（B）卡 

与端子板XP563-GPRLU配套使用时，接线说明参见《XP563-GPRLU使用手册》
XP563-GPRLU为8通道通用继电器隔离开关量输入端子板，通过XP527转接模块与XP363（B）卡件配合，用于采集现场的开关量信号。该端子板可配合一块不冗余的XP363（B）卡件或者两块冗余的XP363（B）卡件使用。
     一块XP563-GPRLU端子板共有8个继电器，每个继电器提供2个信号输入接线端子，公共端为负端。线包侧查询电压为24VDC。端子板带继电器插座，方便更换、维护。继电器触点侧带有自复位保险丝，使端子板通道间的短路故障不会相互影响。
    一块XP563-GPRLU端子板有两个DB25插座，通过XP527转接模块与XP363（B）卡相连。当XP363（B）卡件采用单卡方式工作时，与XP363（B）卡件对应的XP527转接模块的DB25插座，通过DB25线，可连接XP563-GPRLU端子板的任意一个DB25头；当XP363（B）采用冗余方式工作时，XP563-GPRLU端子板的两个DB25插座通过DB25线分别与对应XP363（B）工作卡和备用卡的XP527转接模块的DB25插座相连。 
     XP563-GPRLU端子板可采用DIN导轨安装，具有使用简便、安全性高、可靠性强、易于维护等优点。


XP563-GPRLU性能指标：
通道数量	8
信号类型	继电器输入
工作输入电压	（18～30）VDC  
输入电平ON	：>18VDC    OFF：<3VDC
每通道消耗电流23mA	（典型值）
触点型阻抗指示ON	: 10kΩ
隔离方式	通道间：不隔离
现场侧与系统侧：继电器隔离
隔离电压2000V	AC1分钟（现场侧与系统侧）
静电放电抗扰度	依据标准：GB/T17626.2（IEC61000-4-2）
空气放电±8kV，接触放电±6kV，间接放电±8kV 
电快速瞬变脉冲群抗扰度	依据标准：GB/T17626.4（IEC61000-4-4），信号端±1000V 
浪涌（冲击）抗扰度	依据标准：GB/T17626.5(IEC61000-4-5)，信号端±2000V
工作环境	工作温度：（0～50）℃
	存放温度：（-40～70）℃
	工作湿度：10%～90%，无凝露
	存放湿度：5%～95%，无凝露
	大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米

接口特性：
XP563-GPRLU的继电器采用统一电源供电；CH1~CH8通道各包含2个端子，分别为公共端和通道端触点。每一路继电器均通过DB25插座和XP527转接模块相连，将现场的信号输入至XP363（B）卡件。











4.5  端子板选择
除使用XP520/XP520R外，XP362（B）还能通过XP527转接模块与以下端子板配套使用。 表 4-5配套端子板  
 描    述 	型  号	使用范围	备    注
8路通用继电器输出端子板	XP562-GPRU	继电器节点	可配置两块冗余XP362（B）卡或者一块不冗余XP362（B）卡
8路有源通用继电器输出端子板	XP562-GPRPU 	继电器节点	可配置两块冗余XP362（B）卡或者一块不冗余XP362（B）卡
与端子板XP562-GPRU配套使用时，接线说明参见《XP562-GPRU使用手册》。 
与端子板XP562-GPRPU配套使用时，接线说明参见《XP562-GPRPU使用手册》。 



XP520R
XP520R为冗余端子板提供16个接线点供互为冗余的两块I/O卡件使用。
XP520R外观结构尺寸115mm×42mm
XP520R的一面是16个接线端子，另外一面为两个插针。使用的时候将插针的那一面插在机笼的背面，供互为冗余的两块I/O卡件使用。


















FW233
数据转发卡是系统卡件机笼的核心单元，是主控制卡连接I/O卡件的中间环节，它一方面和主控制卡进行通信，另一方面管理本机笼的I/O卡件。通过数据转发卡，一块主控制卡可扩展1到8个卡件机笼，即可以扩展较多128块不同功能的I/O卡件。一个机笼必须配置一块（或冗余的一对）数据转发卡。
FW233与FW243X配套使用。
FW233

数据转发卡具有以下特性：
1、FW233件板上具有WDT看门狗复位功能，在卡件受到干扰而造成程序混乱时能自动复位CPU，使系统恢复正常运行；
2、FW233卡件负责主机与I/O卡件之间的数据交换，是每个机笼的*卡件；
3、FW233支持冗余结构。每个机笼可配置两块FW233卡，互为冗余。在运行过程中，如果工作数据转发卡出现故障，则工作卡将向备用数据转发卡请求切换，如满足切换条件，将
无扰动切换，确保系统安全可靠地运行；
4、若不需冗余，可单卡工作。冗余工作和单卡工作这两种方式，对于用户来说，系统功能完全一致；
5、可方便地扩展卡件机笼，系统较大容量为8个机笼。FW233卡具有地址跳线，可设置本卡FW233（V2.0）使用手册2件在SBUS-S2总线中的地址。在系统规模容许的条件下，只需增加FW233卡，就可扩展卡件机笼，但新增加的FW233卡地址与已有的FW233卡地址不可重复；
6、通讯遵循标准的SBUS-I/O总线通讯规约；
7、支持双冗余的625Kbps高速SBUS-S2总线通讯；
8、允许使用故障诊断软件进行故障诊断；
9、具有地址冲突检测、断线检测、I/O通道故障检测等完善的自诊断功能；
10、SBUS-S2总线的抗干扰指标：电快速瞬变脉冲抗扰度达到国家三级标准，浪涌（冲击）抗扰度、静电放电抗扰度均达到国家二级标准。

指示灯含义：
1、FAIL灯，指示卡件的故障情况，正常情况常暗；
2、RUN灯，指示卡件的工作情况，正常情况下闪烁；
3、WORK灯，指示卡件运行在工作状态还是备用状态。工作卡的WORK灯常亮，备用卡的WORK灯常暗； 
4、COM灯，指示卡件和主控制卡通信情况；
5、POWER灯，指示卡件的电源情况。当卡件正常上电且电源控制电路正常的情况下，该指示灯常亮；
FW233面板指示灯说明：
状态指示/指示灯	PAIL（红）	RUN（绿）	WORK（绿）	COM（绿）	POWER（绿）
正常	暗	闪烁	亮 （工作）
暗 （备用）	闪烁	亮
					
					
					
					
					
 



FW247（B）
主控制卡FW247（B）是ECS-100系统的核心单元，在系统中完成数据采集、信息处理、控制输出等功能。 
主控制卡通过数据转发卡实现与I/O卡件的信息交换。利用信号输入卡周期性地采集现场实时过程信息，在主控制卡内执行综合运算处理后，通过信号输出卡输出控制信号，实现对现场控制对象的实时控制。主控制卡所执行的运算处理程序使用符合IEC61131-3标准的图形化组态软件进行编程。 
主控制卡周期性地向过程控制网（SCnet II）发送实时过程信息，使得该网络上的所有操作节点均可实时监控控制站的各种状态。同时，过程控制网上的操作节点也可以主动查询主控制卡的各种信息。
功能特点：
FW247（B）具备以下功能特点：  
采用三个32位嵌入式微处理器协同处理控制站的任务，功能强、速度快、单站容量大。扫描周期从50ms到5s可选，典型运算周期为100ms；  
控制软件和算法模块采用模块化设计，核心程序固化在FLASH存储器中；  
提供7M字节的存储空间；  
提供2M字节的可编程的控制算法程序区和1M字节的数据区，为多任务青岛元恒实现和实时数据库准备了充足的程序和数据空间；  
提供192个控制回路，包括128个自定义控制回路，64个常规控制回路；  
SBUS网络和SCnetII网络采用冗余的100Mbps工业以太网，充分保证了系统数据传输的实时性、可靠性和网络开放性；  
支持1：1热备份冗余或非冗余配置，互为冗余的两块主控制卡在一个周期内完成工作/备用状态的同步，速度可达16.5Mbps；  
提供主控制卡、I/O卡件、I/O通道级综合的故障诊断；  
支持整体在线下载。下载过程中，不停止用户程序，主控制卡按原有组态正常工作；  更快的组态下载速度；  
支持梯形图、功能块图、顺控图等组态工具编制的控制方案；  
支持冷、热启动等多种初始化模式，用户可以根据不同模式调用合理的用户算法初始化程序；  
具有支持现场总线的接口单元，如HART协议智能变送器等现场仪表设备； 
具有掉电保护功能，在系统断电的情况下，组态、过程数据均不会丢失 

硬件环境：
FW247（B）适用于ECS-100系统，安装于电源机笼的主控制卡槽位中，配套使用的数据转发卡型号为FW235（B）。 
FW247（B）支持的I/O卡件有：FW342、FW345、FW346、FW347（C）、FW351（B）、FW351H、FW352（B）、FW353 (B)、FW366（B）、FW367（B）、FW368、FW372（B）、FW372H等。
技术特性：
1、卡件功耗：5V，600mA；
2、冗余方式：1:1热备用；
3、驱动能力：较多可带8个机笼，128块IO卡件，通过SBUS网络实现就地或远程IO功能 ；
4、较大支持2048个DI、2048个DO、512个AI、192个AO；
5、提供256个100毫秒定时器、256个秒定时器、256个分定时器；
6、SCnetⅡ网络接口（过程控制网络）
   通信规范：符合IEEE802.3标准协议和TCP/IP标准协议  
   通信速率：10/100Mbps自适应  
   拓扑规范：总线、星型、环形  
   通信协议：UDP/IP   
   控制网连接方式：冗余连接，分两个网络128.128.1.*和128.128.2.*  
   较大网络规模：操作节点72个、控制站63个  
   功能：控制站、操作员站、工程师站、数据服务器和通信接口卡之间相互通信 

安装步骤：
1）设置主控制卡在过程控制网中的地址； 
2） 安装掉电保护电池； 
3） 主控制卡插入电源机笼的主控制卡槽位中； 
4） 连接直流电源； 
5） 主控制卡机壳接地； 
6） 主控制卡冗余连线； 
7） 连接过程控制网和SBUS-S2总线。



主控制卡IP地址设置：
     网络地址128.128.1 和128.128.2代表两个互为冗余的网络，在主控制卡上分别对应A网口和B网口。 
   主控制卡的网络地址已固化在卡件中，*手工设置。 
主控制卡面板上的SW拨码开关的1～8位分别用S1~S8表示。S1～S7为地址拨码开关，用于设置主控制卡的主机地址。S8保留。地址编码遵循二进制码，其中自上向下代表高位到低位，即上侧S7表示高位，下侧S1表示低位，地址范围为：2～127。FW247（B） 地址设置见表 3-3。 
 “ON”表示“1”，“OFF”表示“0”；主控制卡的主机地址不可设置为0和1；如果主控制卡按非冗余方式配置，即单主控制卡工作，卡件的网络地址（记为ADD）必须遵循以下格式：ADD必须为偶数，且满足2≤ADD＜127，ADD+1地址保留，不可作其它节点地址使用。如：主控制卡地址可以为02，04，06 ……；如果主控制卡按冗余方式配置，互为冗余的两块主控制卡网络地址必须设置为以下格式：若起始地址为ADD，则另一地址为ADD+1，且ADD为偶数，满足2≤ADD＜127。如：两块主控制卡地址分别为02、03，04、05，……。


FW252
FW252系列电源共有3种型号，分别是FW252-03A、FW252-04A、FW252-05。其中FW252-05与FW209远程机柜配套使用，FW252-03Ａ、FW252-04A安装在FW253机笼中。
FW252-03A电源用来给系统卡件提供工作电压。当系统中含有某些需要向外供电的卡件时，例如FW353（B）（热阻卡）、FW366（B）（开入卡）、FW372（B）（模出卡）等，则需要由FW252-04A作为对外供电的电源。在选配电源的时候，应当注意核算系统需要的功率。理论上，任何卡件正常工作都需要5V电源和24V电源协同工作，只是有些卡件消耗的
24V电源的功率很小，可以忽略不计。



FW351（B）
FW351（B）标准信号输入卡为8路点点隔离的标准电压、电流信号输入卡，该卡件可调理的信号有标准II、III型电压信号和标准II、III型电流信号。卡件各采样通道之间采用了点点隔离的技术。卡件可按1：1冗余配置使用。
在采样III型信号时，FW351（B）具有断线检测功能，一旦检测到某一路断线，即上送当路的“断线”标志位。
卡件的前端面板有一组面板指示灯和一个按钮开关。指示灯用于指示卡件的工作状态；按钮开关用于卡件的热插拔，在插拔卡件前，先按住此按钮。卡件后端接有64脚的欧式插针，用于卡件的供电、与数据转发卡的数据交换以及模拟信号的输入等。
通过配套相应的端子板和配电模块，FW351（B）卡件具有对外配电功能，能提供点点隔离的配电电压。在提供配电功能的情况下，每一路通道均具有独立的输出短路保护功能。
接口特性：
    FW351（B）卡件本身只接受电压信号，电流->电压转换是通过端子板上的一个250Ω精密电阻完成。
在处理电流信号时，现场变送器的电流信号先经过滤波处理，再经过250Ω精密电阻转换为电压信号后送到FW351（B）卡做采样处理。在处理电压信号时，不经过250Ω精密电阻，变送器的电压信号直接送给FW351（B）卡件做采样处理。
电压信号进入卡件后经通道开关电路、运算放大等处理后即送给A/D转换器进行采样，CPU定期对通道开关电路进行控制切换，以进行多通道的循环采样。A/D转换器和CPU之间的接口采用光电隔离技术处理，这样可以确保现场侧和控制侧的隔离。
当现场信号源需要控制系统提供配电电源时，须在端子板上配置相应的配电模块。
LED指示灯说明：
LED指示灯	FAIL（红）	RUN（绿）	WORK（绿）	COM（绿） 	POWER（绿）
状态/意义	卡件故障指示	卡件运行指示	工作/备用指示	数据通信指示	电源指示
   灭	   正常	   故障	   备用	   无通信	   故障
  常量	   故障	    --	   工作	  组态错误	   正常
   闪	   复位	   正常	   切换	   正常	    --

跳线
JP1	单卡	                 单卡配置
	冗余	                 冗余配置
JP2	50ms	      卡件配置为50ms快速采样周期
	200ms	        卡件配置为200ms常规采样周期
JP3,JP4,JP5,JP6		               用户*设置
J2	跳7-8	程序下载接口，下载时连接下载线。在正常工作中使用短路块连接7、8脚，其余引脚全部断开。
配套端子板：
FW351（B）标准信号输入卡在使用时必须与对应的端子板配合使用，端子板提供接线通道以及信号前级抗扰动处理。具体情况请参照对应端子板的详细介绍。选配标准如下： 
      描    述	   型号	           备         注
16路电流信号输入端子板	TB351-IU	可配置两不冗余FW351（B）卡
8路电流冗余信号输入端子板	TB351-IRU	可配置两冗余FW351（B）卡 
16路电压信号输入端子板	TB351-VU	可配置两不冗余FW351（B）卡
8路电压冗余信号输入端子板	TB351-VRU	可配置两冗余FW351（B）卡 
性能指标：
型号	FW351(B)
电源

供电	5V电源	（5+0.3）VDC，Imax<150mA
	24V电源	（24±0.7） VDC，Imax<10mA（不配电） 
（24±0.7） VDC，Imax<200mA（内配电）
配电	配电电压	（24±1）V或（25.5±1）V（配置安全栅选择）
	通道短路保护电流	（27±2）mA
技术指
通道数	8路
通道隔离方式	点点隔离
隔离电压	现场侧与系统侧	500VAC，50Hz，60s
	通道间	250VAC，50Hz，60s
扫描运行周期	抗工频	200ms
	快速	50ms
信号类型	电压	（0～5）VDC、（1～5）VDC
	电流	（0～10）mA、（4～20）mA 4 
精度	±0.1%FS
输入阻抗	电压	1M?
	电流	250?
共模抑制比	100dB
串模抑制比	60dB
EMC指标
抗电快速脉冲群干扰	1kV
抗浪涌冲击干扰	2kV
抗射频电磁波干扰	10V/m
抗静电放电干扰	空气放电8kV，接触放电6kV

工程应用说明：
应用注意事项：
当FW351（B）卡处于上电状态时，若需对其对应的DB25线进行插拔操作，应先将FW351（B）卡从机笼中拔出（确保其未带电），完成对应DB25线的插拔操作后，再将卡件插回机笼。 
举例：
    FW351（B）卡既可用于测量标准电压信号，也可用于测量标准电流信号。在工程应用中，对应不同的信号类型，有两处地方需要进行正确设置。分别为：工程组态时，在I/O通道参数设置中需要选择正确的信号类型和相匹配的端子板。
例如：现场仪表为变送器，该变送器自带电源，输出标准III型电流信号，卡件采用冗余工作方式。在工程应用中就应选用一块型号为TB351-IRU的端子板与此冗余卡件相匹配，I/O卡件组态时选中冗余工作方式，I/O点参数组态时选择信号类型为“电流（4~20）mA”。此外，卡件的JP1跳线跳“冗余”模式。
卡件故障分析处理：
序号	故障特征	故障原因	             排除方法 
1	COM灯灭	和数据转发卡无通信	          检查数据转发卡
2	FAIL灯长亮	卡件故障	       卡件故障，请更换卡件 
3	COM灯长亮	组态卡件类型不一致	核对卡件类型是否正确，对I/O槽位重组态，编译后下载


FW352（B）
    FW352（B）热电偶信号输入卡是一块智能型的、带有模拟量信号调理的八路热电偶信号采集卡。卡件可采集各种型号的热电偶信号及（0~20）mV、（0~100）mV的电压信号。通道间点点隔离，并可配合端子板完成冷端温度补偿功能，内部冷端补偿范围在（0～60）℃。卡件可按1：1冗余配置使用。
FW352（B）卡具有热电偶断线检测功能，亦可在测量毫伏信号时禁止断线检测。 
卡件的前端面板有一组面板指示灯和一个按钮开关。指示灯用于指示卡件的工作状态；按钮开关用于卡件的热插拔，在插拔卡件前，先按住此按钮。卡件后端接有64脚的欧式插针，用于卡件的供电、与数据转发卡的数据交换以及模拟信号的输入等。
性能指标：
FW352（B）卡件性能指标如表所示。
型号	FW352（B）
电源
供电	5V电源	（5.0~5.3）VDC，Imax<100mA
	24V电源	（24.0±0.7） VDC，Imax<10 mA 
功耗	5VDC，≤0.75W；24VDC，≤0.25W
技术指标
通道数	8路
通道隔离方式	点点隔离
隔离电压	现场侧与系统侧	500VAC，50Hz，60s
	通道间	250VAC，50Hz，60s
扫描运行周期	≤1000ms随组态采样通道数不同而定 
A/D转换分辨率	16位（其中一位符号位）




信号类型	毫伏信号	（0～20）mV
		（0～100）mV
	 


热电偶信号	E型  -200℃～900℃
		J型   -200℃～750℃
		K型   -200℃～1300℃
		N型   0℃～1300℃ 
		T型   -200℃～350℃
		S型   0℃～1600℃
		R型   0℃～1750℃  
		B型   500℃～1800℃
精度	毫伏信号	（0～20）mV    0.2％
		（0～100）mV   0.2％
	热电偶信号	±0.2%FS 
输入阻抗	≥10MΩ
滤波	（0～10）s滤波
共模抑制比	≥120dB
串模抑制比	≥60dB
软件惯性滤波	（0~10）s 可选
冷端温度补偿范围	（0~60）℃  误差≤1℃
输入信号有效性检测及报警	小于10%/s的跳变信号能检测并报警 
输入信号**量程检测及报警	指示信号输入错误
信号断线自检	热电偶（1~5）V断线自检≤5s 
EMC指标
抗电快速脉冲群干扰	信号线与地之间500V
抗浪涌冲击干扰	信号线之间0.5kV，信号线与地之间1kV 
抗射频电磁波干扰	10V/m
抗静电放电干扰	空气放电8kV，接触放电6kV
其它
工作温度	（0~50）℃
工作湿度	（10~90）%，无凝露
存储和运输温度	（-40~+80）℃
存储湿度	（5~95）%，无凝露
工作大气压	（62~106）kPA

接口特性：
FW352（B）卡件通过接线端子板采集热电偶信号，并在端子板上进行滤波等前期信号处理，然后在*时刻打开该路通道开关，将该路信号进行放大及模/数转换，送CPU完成信号处理。

端子板选配标准：
FW352（B）热电偶信号输入卡在使用时必须与对应的端子板配合使用，端子板提供接线通道以及信号前级抗扰动处理。具体情况请参照对应端子板的详细介绍。选配标准如下： 
描述	型号	使用范围	备注
8路热电偶输入端子板	TB351-RU	毫伏信号	可配置两块冗余FW352（B）卡 
16路热电偶输入端子板	TB352-U	毫伏信号	可配置两块不冗余FW352（B）卡
工程应注意事项：
FW352（B）卡既可用于测量热电偶信号，也可用于测量毫伏电压信号。在工程应用中，对应不同的信号类型，有两处地方需要注意：**，工程组态时，在I/O点参数设置中应选择正确的信号类型，如果选择使用远程冷端补偿的方式，需要选择冷端补偿位号；*二，正确选择匹配的端子板，具体可以参见4.3节内容。 
例如：现场温度传感器为E型热偶，卡件采用冗余工作方式，采用远程冷端补偿方式（假设补偿位号为AI01000204）。在工程应用中就应选用一块型号为TB352-RU的端子板与此FW352（B）卡件相匹配。I/O卡件组态时选中冗余工作方式，I/O点参数组态时选择信号类型为“E型热电偶”，选中远程冷端温度补偿，选择补偿位号。
   
 此外，卡件需要进行跳线设置。卡件跳线设置为：  
 冗余工作方式：JP1~JP4跳2-3脚，JP5跳1-2脚；  
 需要进行断线检测：JP6跳2-3脚。 

卡件故障分析处理：
表 6-1 FW352（B）卡件故障分析处理：
序号	故障特征	故障原因	排除方法
1	COM灯暗	和数据转发卡无通信	检查数据转发卡
2	FAIL灯快闪	卡件复位，CPU没有正常工作	重新插拔卡件，如仍不正常请更换卡件
3	FAIL灯常亮	卡件故障	卡件故障，请更换卡件